盡管一(yi)包(bao)到底(di)工(gong)藝技術具有(you)優勢，但是，卻給耐(nai)(nai)火材料帶(dai)來了諸多負面影響(xiang)。與(yu)魚雷(lei)罐耐(nai)(nai)火材料相(xiang)比(bi)，一(yi)包(bao)到底(di)鐵水包(bao)耐(nai)(nai)火材料更易損毀，壽(shou)命較低，其主要影響(xiang)因素有(you)以下(xia)幾個方面：

一是熔渣(zha)(zha)侵蝕(shi)。化(hua)(hua)學分(fen)析表(biao)明(ming)，鐵渣(zha)(zha)中(zhong)含有(you)大量的(de)(de)CaO和(he)FeO等氧化(hua)(hua)物。現場取樣分(fen)析顯示，與渣(zha)(zha)相接觸(chu)的(de)(de)鋁碳化(hua)(hua)硅(gui)碳磚(zhuan)體(ti)一側，Ca濃度(du)明(ming)顯升高。這說明(ming)渣(zha)(zha)中(zhong)的(de)(de)Ca滲(shen)透(tou)到了(le)渣(zha)(zha)線和(he)包壁的(de)(de)磚(zhuan)體(ti)中(zhong)；與包壁磚(zhuan)比較，渣(zha)(zha)線磚(zhuan)中(zhong)的(de)(de)Ca滲(shen)入到磚(zhuan)體(ti)深度(du)更(geng)深；滲(shen)透(tou)到磚(zhuan)體(ti)中(zhong)的(de)(de)CaO與磚(zhuan)中(zhong)的(de)(de)Al2O3和(he)SiO2反(fan)應，生成低熔點的(de)(de)化(hua)(hua)合物鈣黃長(chang)石(shi)Ca2Al2SiO7或鈣長(chang)石(shi)CaAl2Si2O8。此外，殘磚(zhuan)侵蝕(shi)層內部有(you)一定量的(de)(de)金屬Fe存在，預示渣(zha)(zha)中(zhong)的(de)(de)FeO可(ke)能滲(shen)透(tou)到鋁碳化(hua)(hua)硅(gui)碳材料中(zhong)，并與材料中(zhong)的(de)(de)SiC和(he)C成分(fen)發生了(le)反(fan)應。上(shang)述因(yin)素會造成材料組織劣化(hua)(hua)，引(yin)起(qi)結構性剝落，由此縮短包襯使(shi)用(yong)壽命(ming)。

二是脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)劑(ji)化(hua)學侵(qin)蝕(shi)。脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)劑(ji)對包(bao)襯(chen)(chen)(chen)的侵(qin)蝕(shi)的主要(yao)渠道是通過界面反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)形(xing)成(cheng)界面反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)產(chan)物和(he)共融(rong)(rong)(rong)物，或(huo)因(yin)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)產(chan)物熔(rong)點(dian)(dian)低(di)而(er)(er)(er)溶蝕(shi)，或(huo)因(yin)共融(rong)(rong)(rong)物共融(rong)(rong)(rong)點(dian)(dian)低(di)而(er)(er)(er)被沖刷掉，或(huo)因(yin)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)產(chan)物與(yu)包(bao)襯(chen)(chen)(chen)材(cai)(cai)質(zhi)特(te)性(xing)相(xiang)異，而(er)(er)(er)從包(bao)襯(chen)(chen)(chen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)本體變質(zhi)剝離，最終造(zao)(zao)成(cheng)了鐵(tie)(tie)水包(bao)襯(chen)(chen)(chen)的損壞。脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)劑(ji)化(hua)學成(cheng)分以CaO為主，還含有CaF2，與(yu)鋁碳化(hua)硅碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)中(zhong)的Al2O3和(he)SiO2的等氧化(hua)物發生(sheng)(sheng)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)，可能生(sheng)(sheng)成(cheng)低(di)熔(rong)點(dian)(dian)或(huo)低(di)共融(rong)(rong)(rong)點(dian)(dian)的物質(zhi)。顯然(ran)，CaF2與(yu)包(bao)襯(chen)(chen)(chen)中(zhong)Al2O3和(he)SiO2共融(rong)(rong)(rong)點(dian)(dian)都低(di)于鐵(tie)(tie)水溫(wen)度，因(yin)而(er)(er)(er)CaF2將對包(bao)襯(chen)(chen)(chen)有較大(da)(da)損害，容易造(zao)(zao)成(cheng)耐火材(cai)(cai)料熔(rong)蝕(shi)。磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)襯(chen)(chen)(chen)中(zhong)的Al2O3和(he)SiO2與(yu)CaO反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)性(xing)較強，反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)產(chan)物的熔(rong)點(dian)(dian)或(huo)共融(rong)(rong)(rong)點(dian)(dian)大(da)(da)多低(di)于鐵(tie)(tie)水溫(wen)度，因(yin)此，磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)襯(chen)(chen)(chen)在使(shi)用中(zhong)容易受(shou)到脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)劑(ji)的化(hua)學侵(qin)蝕(shi)而(er)(er)(er)損壞。

三(san)是熱(re)剝(bo)裂。加蓋和不加蓋鐵(tie)水(shui)包內(nei)的耐(nai)火材料表(biao)面(mian)溫度(du)有較大差(cha)異。鐵(tie)水(shui)包鐵(tie)水(shui)兌入(ru)轉爐后，正常空包時間為2個多(duo)小時，鐵(tie)水(shui)包中(zhong)的耐(nai)火材料表(biao)面(mian)溫度(du)下降到(dao)了800℃～600℃，冬季會更(geng)低(di)。此(ci)時，一旦重新裝入(ru)鐵(tie)水(shui)，耐(nai)火材料溫差(cha)將達到(dao)700℃～900℃。包襯(chen)受到(dao)強烈的急冷急熱(re)影響(xiang)，由表(biao)面(mian)和內(nei)部的膨脹差(cha)產生應變，極易造成(cheng)包襯(chen)表(biao)面(mian)剝(bo)裂，進而(er)剝(bo)落(luo)。

四(si)是鐵(tie)(tie)(tie)水機械(xie)沖刷或沖擊。京唐高爐出鐵(tie)(tie)(tie)擺(bai)動溜槽出口(kou)至(zhi)鐵(tie)(tie)(tie)水包包底高度約(yue)為6.5米，當鐵(tie)(tie)(tie)水從擺(bai)動溜槽流出時，以(yi)自由落體方式直達包底區域(yu)，對鐵(tie)(tie)(tie)水包包底和包壁造成強烈(lie)的沖擊。

五是渣(zha)鐵(tie)(tie)機(ji)械(xie)沖擊。為了(le)消(xiao)化庫(ku)存(cun)渣(zha)鐵(tie)(tie)，京唐公司(si)將渣(zha)鐵(tie)(tie)粒度分為3級，除了(le)小粒度的(de)(de)(de)渣(zha)鐵(tie)(tie)供燒結配料外，中間粒度10mm~40mm的(de)(de)(de)渣(zha)鐵(tie)(tie)裝袋后(hou)，在(zai)煉鋼作(zuo)業區由起重(zhong)機(ji)吊運袋裝渣(zha)鐵(tie)(tie)加入空(kong)鐵(tie)(tie)水(shui)(shui)包內，較大(da)粒度40mm~200mm的(de)(de)(de)渣(zha)鐵(tie)(tie)在(zai)煉鐵(tie)(tie)作(zuo)業區從(cong)鐵(tie)(tie)溝(gou)加入鐵(tie)(tie)水(shui)(shui)包內。加入渣(zha)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)過程中，掉落(luo)的(de)(de)(de)渣(zha)鐵(tie)(tie)將對鐵(tie)(tie)水(shui)(shui)包內耐(nai)火(huo)材料形成嚴重(zhong)的(de)(de)(de)機(ji)械(xie)沖擊。

六是可(ke)(ke)逆熱(re)膨(peng)脹(zhang)。耐火(huo)材料(liao)一(yi)般具(ju)有可(ke)(ke)逆熱(re)膨(peng)脹(zhang)特性，即熱(re)脹(zhang)冷縮。裝(zhuang)滿鐵水時(shi)，鐵水包襯高(gao)度方向可(ke)(ke)能產生約40mm的(de)膨(peng)脹(zhang)量(liang)，考慮鋼(gang)殼膨(peng)脹(zhang)和磚(zhuan)縫的(de)吸收，其膨(peng)脹(zhang)量(liang)仍然可(ke)(ke)觀；而(er)空包時(shi)，包襯溫度降低到800℃～600℃。如此(ci)反(fan)復冷熱(re)，可(ke)(ke)能造(zao)成包壁(bi)和渣(zha)線磚(zhuan)的(de)整體結構(gou)的(de)破壞(huai)，導(dao)致(zhi)包壁(bi)或渣(zha)線出現(xian)橫向裂縫，而(er)裂縫處極易出現(xian)鉆(zhan)鐵現(xian)象，從(cong)而(er)可(ke)(ke)能對工作襯和永久(jiu)襯造(zao)成損壞(huai)，嚴重時(shi)，將導(dao)致(zhi)漏(lou)包事故的(de)發生。

七是(shi)機械剝裂(lie)。受(shou)鋁碳(tan)化硅碳(tan)材料的熱膨(peng)脹和鋼殼輕(qing)微的變形等(deng)因素影響，鐵水(shui)包內的耐火材料會受(shou)到較大(da)的局部擠(ji)壓力，此時包壁極(ji)易出現(xian)裂(lie)紋(wen)。